반응기 자동 샘플링 시스템

이 시스템은 온라인 부식 방지 샘플링 장치입니다. 매체와 접촉하는 부분은 부식 방지 목적을 달성하기 위해 PFA 또는 Fluorine으로 라이닝됩니다. 삽입 파이프(불소 라이닝/글라스 라이닝)와 일치하는 테플론 흡입 파이프는 공정의 안정성을 높이기 위해 용기의 매체 액체 아래에 잠겨 있습니다. 다이어프램 펌프는 깨끗한 압축 공기로 구동되며 샘플은 폐쇄 순환으로 흐릅니다. 빠르고 안전하며 무공해인 샘플링 시스템의 루프.

샘플러 설치 및 샘플링 단계

설치 절차

1. 반응기의 해당 노즐에 (삽입관)을 설치하고 볼트를 조입니다.

2. (다이어프램 밸브 1)에서 샘플링 시스템의 하단(베이스)을 분리하고 (삽입관)의 상단에 (베이스)를 설치합니다.

3. 테플론 외부 플랜지(흡입 파이프)를 (베이스)의 내부 공동에 넣고 (흡입 파이프)의 테플론 외부 플랜지가 (밸브 시트)의 밀봉 표면과 일치합니다.

4. 나머지 샘플링 시스템 본체를 연결하고 조여 (베이스)의 밀봉 부분이 단단하고 누출이 없는지 확인합니다.

샘플링 절차

1. 시작하기 전에 확인 및 확인:

a: 모든 다이어프램 밸브가 닫혀 있습니다.

b: 샘플링 시스템 내부 및 외부에 잔류물이 없고 사이트글라스에 손상이 없습니다.

c: 다이어프램 펌프에 {{0}}.2~0.3 MPa 청정 공기압을 채웁니다.

d: {{0}}.2~0.3 MPa 질소 가스 공급원은 백블로잉에 사용됩니다.

e: 하나의 예비 150/250ml 붕규산 유리 샘플링 병이 필요합니다.

2. 순환 루프:

a: 열림(밸브 1) -- 열림(밸브 2).

b: 개방(다이어프램 펌프). 펌프가 작동합니다.

c: 관찰(사이트글래스). 창은 매체로 채워지고 동시에 샘플링 순환 루프 상태가 형성됩니다.

3. 샘플링:

a: (샘플링 밸브 핸들)을 누릅니다. 샘플링 병의 복용량을 관찰하고 샘플링 밸브의 핸들을 제 시간에 놓습니다.

b: 끕니다(다이어프램 펌프).

c: 샘플링 병의 소진 과정.

c1: 탱크가 대기압일 때: 열림(다이어프램 밸브 3) - 닫힘(다이어프램 밸브 3).

c2: 탱크 내 압력이 0.2MPa 이하일 때: 열림(테프론 니들 밸브) - 닫힘(테프론 니들 밸브).

참고: 유해 가스를 안전한 저장 장치에 배출하십시오.

d: (샘플링 병)을 제거하고 병 입구를 밀봉 - (예비 샘플링 병)에 넣습니다.

e: 열기(다이어프램 밸브 4) - 시스템의 잔류 매체를 다시 용기로 불어넣기 위해(질소) 생성 - 닫습니다(다이아프램 밸브 4).

f: 닫기(다이어프램 밸브 2) - 닫기(다이어프램 밸브 1).

g: 샘플링 완료.

자동 샘플링 시스템이 있는 반응기의 세척 프로세스 설명

전체 반응기 세척 과정에서 샘플링 시스템의 내부 세척 및 퍼징은 위의 샘플링 단계에 따라 수행할 수 있습니다.

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